米線加工設備封閉化生產(chǎn)流程，強化“健康性”
發(fā)布時間：
2025-09-18
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傳統(tǒng)米線加工中，原料、半成品多暴露在空氣中，人工接觸頻繁，易受環(huán)境粉塵、微生物污染，存在食品健康風險（如夏季易滋生細jun導致米線變質(zhì)）。
自動化米線設備通過“全封閉流程+自動清潔”，構(gòu)建衛(wèi)生的生產(chǎn)環(huán)境：
全自動米線機
全封閉加工:減少“人與環(huán)境接觸”
從原料入倉到成品出機，自動化設備的料倉、混合罐、擠壓腔、冷卻機均為封閉結(jié)構(gòu)，僅在成品出口處開放，避免原料/半成品與空氣、人工直接接觸，減少粉塵污染和微生物滋生(如菌落總數(shù)從傳統(tǒng)的1000CFU/g降至300CFU/g以下)，符合食品生產(chǎn)標準。
自動清潔:避免“殘留污染”
部分自動化米線設備配備CIP原位清洗系統(tǒng)，生產(chǎn)結(jié)束后無需拆卸部件，可通過設備內(nèi)置的高壓噴淋頭(噴灑40-50C的食品等級清潔劑)對混合罐、擠壓腔、輸送管道進行多方位清洗，清洗時間從傳統(tǒng)人工拆解清潔的2-3小時縮短至30分鐘，且無清潔死角(如管道內(nèi)壁、螺牙縫隙)，避免殘留原料霉變后污染下一批次產(chǎn)品(如避免蕎麥粉殘留導致后續(xù)大米米線出現(xiàn)“雜糧味”，或殘留原料滋生霉菌導致食品健康問題)。
